Seladora a Vácuo de Câmara Dupla AXVC-510S/2A: Mais Produtividade para Frigoríficos, Supermercados e Indústrias
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Por Abílio Corrêa
Quando uma operação cresce, chega um momento em que o desafio deixa de ser apenas fazer uma boa embalagem a vácuo. O problema passa a ser produtividade.
Em frigoríficos, centrais de produção, supermercados com grande volume de carnes embaladas e indústrias alimentícias, alguns segundos perdidos entre um ciclo e outro começam a representar horas ao longo do mês.
É justamente nesse cenário que uma seladora a vácuo de câmara dupla começa a fazer sentido.
A AXVC-510S/2A, da AXISVAC, foi desenvolvida para operações que precisam manter um fluxo contínuo de embalagem. Ela possui duas câmaras de trabalho, quatro barras de selagem de 510 milímetros, bomba de vácuo de 75 m³/h e já sai equipada com função de corte do excesso da embalagem e injeção de gás.
Na minha visão, o grande diferencial de uma máquina como essa não está simplesmente em ser maior. Está na maneira como ela muda o ritmo da produção.
O que é uma seladora a vácuo de câmara dupla?
Em uma seladora convencional de câmara única, o operador posiciona os produtos, fecha a tampa, espera o ciclo terminar, retira as embalagens e só então prepara a próxima carga.
Na máquina de câmara dupla, a dinâmica muda.
Enquanto uma câmara está realizando o ciclo de vácuo e selagem, o operador pode organizar os produtos na outra.
Ao término do ciclo, a tampa é movimentada para o lado seguinte e a produção continua.
Na prática, reduzimos o tempo em que o operador fica esperando a máquina.
É por isso que gosto de dizer que a câmara dupla não deve ser analisada apenas pela ficha técnica. Ela precisa ser analisada pelo fluxo de trabalho que consegue criar.
Em operações com volume suficiente, isso faz uma diferença enorme.
Conheça a AXVC-510S/2A
A AXVC-510S/2A é uma seladora a vácuo profissional de câmara dupla voltada para produções mais intensas.
Cada área de trabalho possui dimensões adequadas para acomodar diferentes tipos de alimentos e embalagens, e o conjunto conta com quatro barras de selagem de 510 milímetros.
A bomba possui capacidade de 75 metros cúbicos por hora.
Outro ponto importante é que todas as máquinas de câmara dupla da AXISVAC são fornecidas com:
função de corte do excesso da embalagem;
sistema de injeção de gás.
São recursos que ampliam as possibilidades de aplicação e ajudam a entregar uma embalagem mais adequada ao objetivo de cada produto.
Especificações técnicas da AXVC-510S/2A
Voltagem: 220 V / 60 Hz / trifásica
Potência do motor: 1.500 W
Potência de selagem: 600 W
Pressão final de vácuo: 1 kPa
Barras de selagem: 4 × 510 mm
Capacidade da bomba de vácuo: 75 m³/h
Dimensões da câmara de vácuo: 610 × 550 × 160 mm
Material da câmara: aço inoxidável AISI 304
Dimensões externas: 1.270 × 735 × 940 mm
Peso aproximado: 265 kgRecursos de série: corte do excesso da embalagem e injeção de gás
O grande ganho da câmara dupla está no fluxo
Quando observo uma operação de alto volume, presto muita atenção aos tempos mortos.
Quantos segundos o operador espera entre os ciclos?
Quanto tempo é gasto retirando produtos e carregando novamente a mesma câmara?
Quantas embalagens ficam esperando para entrar na máquina?
Essas pequenas esperas parecem insignificantes quando olhamos um único ciclo.
Mas multiplicadas por centenas de ciclos, tornam-se um gargalo.
A câmara dupla trabalha justamente para reduzir esse intervalo.
Enquanto uma parte da máquina realiza o vácuo, a outra pode estar sendo abastecida.
Isso cria um processo muito mais contínuo.
Para uma operação que embala poucas unidades por dia, talvez essa estrutura não seja necessária.
Para uma empresa que trabalha horas seguidas com embalagem, a diferença pode ser considerável.
Quatro barras de selagem de 510 mm
A AXVC-510S/2A possui quatro barras de 510 milímetros.
Essa configuração permite utilizar diferentes posições dentro das câmaras e aproveitar melhor cada ciclo, de acordo com as dimensões dos produtos e dos sacos.
Para mim, esse é um ponto fundamental na avaliação de uma máquina.
Não devemos olhar apenas para quantos segundos dura o processo.
Precisamos observar:
quantas embalagens conseguem ser produzidas por ciclo e por hora?
Dependendo do tamanho dos produtos, a combinação entre quatro barras e duas câmaras permite trabalhar com uma quantidade importante de embalagens em sequência.
É essa produtividade real que precisa entrar no cálculo do investimento.
Câmara de 610 × 550 × 160 mm
As dimensões da câmara permitem trabalhar com diferentes formatos de alimentos.
Entre as aplicações possíveis estão:
carnes bovinas;
cortes suínos;
aves;
carnes maturadas;
linguiças;
embutidos;
queijos;
frios;
alimentos preparados;
produtos destinados à distribuição;
itens produzidos em centrais de processamento.
Antes de indicar uma máquina, gosto sempre de conhecer os produtos que realmente serão embalados.
Comprimento, largura e altura fazem diferença.
Também precisamos avaliar o saco utilizado e a quantidade de produtos que a empresa pretende colocar em cada ciclo.
Uma máquina só é produtiva quando a câmara é utilizada de maneira inteligente.
Bomba de vácuo de 75 m³/h
A AXVC-510S/2A possui bomba com capacidade de 75 metros cúbicos por hora.
Em uma máquina de câmara dupla, o conjunto precisa acompanhar uma rotina de ciclos praticamente contínuos.
Por isso, a escolha da bomba e o dimensionamento do sistema têm importância ainda maior.
Mas gosto de reforçar que vazão não deve ser analisada isoladamente.
O desempenho depende de fatores como:
volume dos produtos;
ocupação da câmara;
nível de vácuo programado;
frequência dos ciclos;
temperatura de trabalho;
manutenção;
condições da bomba;
organização da produção.
Uma máquina profissional precisa entregar repetibilidade ao longo da jornada, e não apenas um bom primeiro ciclo.
O que significa pressão final de vácuo de 1 kPa?
A ficha técnica da AXVC-510S/2A informa uma pressão final de vácuo de 1 kPa.
De maneira prática, esse número indica a pressão residual que o sistema é capaz de atingir dentro das condições especificadas.
Quanto menor a pressão absoluta dentro da câmara, maior o nível de vácuo alcançado.
Mas, novamente, o parâmetro técnico deve ser utilizado em conjunto com o processo correto.
O resultado da embalagem depende não apenas da pressão final, mas também do alimento, do saco, da regulagem, da selagem e da cadeia de frio.
Função de corte do excesso da embalagem
Todas as seladoras de câmara dupla da AXISVAC são equipadas com função de corte do excesso do saco.
Eu gosto bastante desse recurso porque ele resolve um detalhe operacional e visual ao mesmo tempo.
Depois da região de selagem, normalmente existe uma sobra de embalagem.
A função de corte permite retirar esse excedente e entregar um pacote com acabamento mais limpo.
Isso é especialmente interessante para produtos destinados a:
supermercados;
autosserviço;
linhas premium;
produtos com marca própria;
distribuição;
exposição refrigerada.
Uma boa embalagem precisa proteger o alimento, mas também precisa apresentar o produto corretamente.
Injeção de gás de série
Outro recurso presente nas máquinas de câmara dupla é a injeção de gás.
Esse sistema permite introduzir gás na embalagem antes da selagem, quando o processo e o produto exigirem essa aplicação.
Existem situações em que não queremos apenas retirar o ar.
Determinados produtos podem se beneficiar de uma composição gasosa específica ou de uma pequena quantidade de gás dentro da embalagem, dependendo do projeto desenvolvido.
É importante deixar claro que a injeção de gás deve ser definida tecnicamente.
Não existe uma mistura universal para todos os alimentos.
É necessário considerar:
tipo de produto;
microbiologia;
embalagem utilizada;
objetivo do processo;
armazenamento;
temperatura;
shelf life esperado;
legislação aplicável.
Na prática, esse recurso dá à máquina mais versatilidade.
Injeção de gás é a mesma coisa que ATM?
Não necessariamente.
Essa distinção é importante.
Uma máquina a vácuo com sistema de injeção de gás permite trabalhar com determinadas aplicações nas quais o gás é inserido antes da selagem.
Já um projeto completo de Atmosfera Modificada — ATM envolve controle do processo, composição correta dos gases, materiais de alta barreira, parâmetros específicos e, dependendo da aplicação, equipamentos dedicados.
Por isso, eu não gosto de reduzir ATM simplesmente a “colocar gás dentro da embalagem”.
Atmosfera Modificada é um processo.
E precisa ser desenvolvido de acordo com o alimento.
Para quem uma seladora de câmara dupla faz sentido?
Vejo a AXVC-510S/2A principalmente em operações que já possuem volume suficiente para justificar um processo mais contínuo.
Frigoríficos
Frigoríficos trabalham com quantidade, variedade de cortes e necessidade de produtividade.
Nesse ambiente, reduzir intervalos entre ciclos pode gerar um ganho importante ao longo do turno.
Centrais de produção de supermercados
Redes que centralizam parte da desossa, porcionamento ou embalagem precisam de equipamentos capazes de abastecer diversas lojas.
Quanto maior o número de unidades atendidas, mais importante se torna a capacidade produtiva.
Supermercados de maior porte
Alguns supermercados possuem operações de carnes suficientemente grandes para justificar uma seladora de câmara dupla dentro da própria estrutura.
Laticínios
Queijos e outros produtos podem utilizar processos de embalagem a vácuo conforme sua aplicação.
Indústrias alimentícias
Empresas com produção constante podem utilizar a câmara dupla para aumentar a continuidade do fluxo sem partir imediatamente para uma linha totalmente automática.
Câmara única ou câmara dupla?
Essa é uma das perguntas que mais fazem sentido antes do investimento.
Uma máquina de câmara única pode atender perfeitamente muitas empresas.
Se o volume produzido ainda permite que o operador carregue, aguarde o ciclo e descarregue sem gerar gargalos, talvez não exista motivo para avançar para uma câmara dupla.
A situação muda quando a máquina começa a ser utilizada continuamente.
Se existem produtos esperando para entrar, operadores parados durante o ciclo ou dificuldade para atender o volume diário, é hora de analisar outra configuração.
Eu resumiria assim:
Câmara única: ótima solução quando a produção é moderada e o tempo entre ciclos não compromete o fluxo.
Câmara dupla: começa a fazer muito sentido quando produtividade e continuidade passam a ser prioridades.
A decisão precisa ser baseada nos números da operação.
Como calcular se a câmara dupla vale o investimento?
Eu começaria medindo o processo atual.
Quantos ciclos são realizados por hora?
Quantas embalagens entram em cada ciclo?
Quantas horas a máquina trabalha por dia?
Quantas pessoas estão envolvidas?
Existe fila de produtos esperando embalagem?
A produção cresce em determinados períodos?
Com esses dados, podemos comparar a capacidade atual com o que uma câmara dupla poderia entregar.
É assim que considero correto avaliar retorno sobre investimento.
Não é simplesmente comparar o preço de duas máquinas.
É comparar o que cada uma consegue produzir ao longo de um dia, mês e ano.
Aplicação no açougue e na desossa
No varejo de carnes, produtividade e conservação caminham juntas.
Uma operação que faz desossa precisa processar os cortes rapidamente, embalar corretamente e encaminhar os produtos para armazenamento ou venda.
Quando a etapa de embalagem vira gargalo, toda a produção anterior começa a esperar.
Esse atraso não é interessante.
Uma seladora de câmara dupla pode ajudar a manter um fluxo mais constante e acompanhar melhor uma desossa de maior volume.
Também permite organizar cortes destinados a:
estoque;
maturação;
distribuição;
autosserviço;
promoções futuras;
abastecimento de outras lojas.
Embalagem termoencolhível e câmara dupla
A AXVC-510S/2A também pode integrar processos com saco a vácuo termoencolhível.
Depois da retirada do ar e da selagem, o produto segue para um tanque de encolhimento.
Com temperatura e tempo adequados, o saco se ajusta à peça.
Esse processo é bastante interessante em carnes bovinas e outros produtos em que buscamos boa barreira e um acabamento profissional.
Em linhas de maior volume, é importante dimensionar também o tanque.
Não adianta ter uma seladora muito produtiva se a próxima etapa se transforma no novo gargalo.
Por isso, projeto de embalagem precisa ser analisado como um sistema.
A embalagem precisa manter o vácuo
Uma máquina com alta capacidade precisa também entregar consistência na selagem.
Sempre reforço que o vácuo e a solda possuem a mesma importância.
Depois que o ar é retirado, uma falha na região soldada pode permitir que a embalagem perca o vácuo ao longo do tempo.
Por isso, devemos controlar:
limpeza da abertura do saco;
presença de gordura ou líquido;
posicionamento;
temperatura e tempo de selagem;
qualidade do material;
condição das barras;
manutenção dos componentes.
Produtividade sem qualidade gera retrabalho.
O objetivo é produzir mais mantendo o padrão.
Aço inox AISI 304 para uma rotina profissional
A câmara da AXVC-510S/2A é construída em aço inoxidável AISI 304.
Em operações alimentícias, a escolha do material é essencial pela necessidade de higienização frequente e resistência à rotina de produção.
Uma máquina de câmara dupla tende a trabalhar intensamente.
Por isso, robustez estrutural, qualidade das câmaras, barras, sistema de movimentação da tampa e demais componentes precisam ser avaliados.
Na AXISVAC, desenvolvemos nossos equipamentos pensando na utilização diária e no ciclo de vida da máquina.
Uma máquina maior exige um layout melhor
A AXVC-510S/2A possui dimensões externas de 1.270 × 735 × 940 milímetros e pesa aproximadamente 265 quilos.
Não é uma máquina para ser simplesmente colocada onde sobrou espaço.
Ela precisa fazer parte do fluxo.
Quando acompanho uma implantação, gosto de observar:
preparação → posicionamento no saco → vácuo → acabamento → conferência → armazenamento ou expedição.
O operador precisa conseguir trabalhar nas duas câmaras sem deslocamentos desnecessários.
Também deve haver espaço para entrada e saída dos produtos.
Uma boa máquina instalada em um layout ruim perde parte do seu potencial.
Minha experiência no varejo alimentar
Minha experiência de anos no varejo alimentar, aliada ao conhecimento em processos de qualidade e embalagem para alimentos perecíveis, ensinou-me a olhar além da ficha técnica.
Sempre acompanhei operações no chão de loja.
É ali que conseguimos perceber se o problema está realmente na máquina, no fluxo, no tamanho da embalagem ou na forma como o trabalho foi organizado.
Às vezes, a empresa imagina que precisa de uma máquina mais potente, mas o principal gargalo está na carga e descarga.
Em outras situações, a câmara dupla realmente representa um salto de produtividade.
Por isso, acredito muito no diagnóstico antes da venda.
Sobre Abílio Corrêa
Sou Abílio Corrêa, especialista em embaladoras e embalagens a vácuo, termoencolhível e Atmosfera Modificada, CEO e fundador da AXISVAC e vice-presidente regional da Associação Mineira de Supermercados — AMIS.
Minha experiência reúne anos no varejo alimentar e conhecimento em processos de qualidade e embalagem para alimentos perecíveis.
Sempre acompanhei as operações no chão de loja, procurando compreender as reais necessidades de supermercados, açougues, frigoríficos, laticínios e indústrias.
Essa vivência orienta a forma como desenvolvemos cada projeto na AXISVAC.
Mais importante do que vender uma máquina é garantir que o equipamento esteja corretamente dimensionado e proporcione ao cliente o retorno esperado sobre o investimento.
Conheça mais sobre as soluções da AXISVAC
Se sua empresa está aumentando a produção e deseja avaliar uma seladora a vácuo de câmara dupla ou outras tecnologias de embalagem, conheça as soluções da AXISVAC.
Site oficial:https://axisvac.com.br/
Instagram:https://www.instagram.com/axisvac
YouTube:https://www.youtube.com/@axisvac
Vídeos sobre máquinas e processos de embalagem
A Expo Supermercados mantém uma playlist com vídeos sobre seladoras a vácuo, termoencolhimento, máquinas e aplicações da AXISVAC:
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A AXVC-510S/2A representa uma mudança importante em relação às máquinas de câmara única.
Seu principal ganho está na possibilidade de manter uma produção praticamente contínua: enquanto uma câmara realiza o ciclo, a outra pode ser preparada.
A máquina possui quatro barras de 510 milímetros, bomba de 75 m³/h, câmara de 610 × 550 × 160 milímetros e construção em aço inox AISI 304.
Além disso, todas as seladoras de câmara dupla da AXISVAC já são fornecidas com função de corte do excesso da embalagem e injeção de gás.
Para frigoríficos, centrais de produção, supermercados e indústrias com maior volume, essa configuração pode representar um avanço relevante em produtividade.
Mas a decisão precisa começar pelos números.
Se a operação possui volume suficiente para manter as duas câmaras trabalhando, a tecnologia pode reduzir tempos improdutivos e aumentar significativamente o aproveitamento da equipe.
É assim que gosto de analisar qualquer investimento em embalagem: não pela máquina isoladamente, mas pelo resultado que ela consegue gerar dentro do processo.
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