Seladora a Vácuo AXVC-510T/2A: Câmara maior para aumentar a produtividade na embalagem de alimentos
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Por Abílio Corrêa
Ao acompanhar operações de supermercados, açougues, frigoríficos, restaurantes e indústrias, percebo que muitas empresas começam a enfrentar dificuldades quando o volume de alimentos embalados aumenta.
Em alguns casos, a máquina ainda consegue realizar um bom vácuo, mas o tamanho da câmara e das barras de selagem passa a limitar a produção. Peças maiores não cabem com facilidade, os sacos precisam ser reposicionados e o operador não consegue aproveitar bem cada ciclo.
É nesse momento que uma seladora com dimensões mais amplas pode fazer diferença.
A AXVC-510T/2A, da AXISVAC, foi desenvolvida para operações que precisam de mais espaço interno e maior capacidade para embalar alimentos. Ela possui duas barras de selagem de 510 milímetros, bomba de vácuo de 24 metros cúbicos por hora e câmara com área útil de 510 por 435 milímetros e altura de 150 milímetros.
É uma máquina de câmara única indicada para empresas que possuem produção regular e precisam acomodar produtos maiores ou trabalhar com mais embalagens no mesmo ciclo.
Como funciona uma seladora a vácuo de câmara única?
O alimento é colocado dentro de um saco apropriado para vácuo. A abertura da embalagem é posicionada sobre uma das barras de selagem e o produto fica acomodado dentro da câmara.
Quando a tampa é fechada, a bomba começa a retirar o ar da câmara. Como o saco permanece aberto nessa etapa, o ar existente dentro da embalagem também é removido.
Depois que o nível de vácuo programado é alcançado, a máquina realiza a solda. Em seguida, a pressão retorna à câmara e a embalagem se ajusta ao formato do alimento.
O princípio de funcionamento é simples, mas o resultado depende de vários fatores:
qualidade e temperatura do alimento;
higiene durante a manipulação;
tipo de saco utilizado;
posicionamento correto da embalagem;
regulagem do vácuo e da selagem;
integridade das barras;
manutenção da bomba;
controle da cadeia de frio.
Sempre reforço que a máquina não deve ser analisada isoladamente. Ela faz parte de um processo que envolve pessoas, produtos, embalagens, procedimentos sanitários e organização da produção.
Conheça a AXVC-510T/2A
A AXVC-510T/2A é uma seladora a vácuo de câmara única com duas barras de selagem de 510 milímetros.
Sua câmara possui área útil de 510 por 435 milímetros e altura de 150 milímetros. Essas dimensões permitem trabalhar com peças maiores e oferecem mais possibilidades para organizar diferentes embalagens no interior da máquina.
A bomba possui capacidade de 24 metros cúbicos por hora, enquanto a eficiência de vácuo informada é de 99,8%.
A câmara é produzida em aço inoxidável AISI 304, material adequado para ambientes que processam alimentos e realizam higienizações frequentes.
Especificações técnicas da AXVC-510T/2A
Voltagem: 220 V, 60 Hz, monofásica
Potência do motor: 750 W
Potência de selagem: 600 W
Eficiência de vácuo: 99,8%
Barras de selagem: duas barras de 510 mm
Capacidade da bomba de vácuo: 24 m³/h
Área útil da câmara: 510 × 435 × 150 mm
Material da câmara: aço inoxidável AISI 304
Dimensões externas: 600 × 650 × 485 mm
Peso aproximado: 91 kg
Configuração: câmara única com duas barras de selagem
O que muda com barras de selagem de 510 milímetros?
O comprimento das barras influencia diretamente os tamanhos de sacos que podem ser utilizados e a forma como as embalagens são organizadas dentro da máquina.
Na AXVC-510T/2A, as duas barras possuem 510 milímetros.
Dependendo das dimensões dos produtos, o operador pode posicionar embalagens em lados diferentes da câmara e aproveitar melhor cada ciclo.
Essa característica pode ser especialmente útil em operações que trabalham com:
peças bovinas maiores;
cortes suínos;
aves;
queijos;
frios;
embutidos;
alimentos porcionados;
carnes temperadas;
produtos preparados;
itens destinados à distribuição entre lojas.
Quando analisamos produtividade, não devemos considerar apenas o tempo de duração do ciclo. Também precisamos observar quantos produtos conseguem ser embalados de cada vez.
Uma máquina com câmara e barras maiores pode aumentar a produção por hora sem exigir que o operador realize ciclos adicionais para o mesmo volume.
Câmara mais ampla para produtos maiores
A área útil de 510 por 435 milímetros oferece espaço para acomodar produtos que poderiam ter dificuldade em máquinas compactas.
A altura interna de 150 milímetros também precisa ser considerada.
Produtos volumosos, peças irregulares e embalagens com maior espessura exigem espaço suficiente para que a tampa seja fechada sem pressionar inadequadamente o alimento ou deslocar o saco da barra.
Antes de escolher uma seladora, sempre recomendo que o cliente faça um levantamento dos produtos que pretende embalar.
É importante medir:
comprimento;
largura;
altura;
peso;
dimensões do saco;
quantidade desejada por ciclo.
Não basta analisar apenas os itens vendidos atualmente. Também é necessário pensar em novos produtos que poderão ser lançados com o crescimento da operação.
Para quais empresas a AXVC-510T/2A é indicada?
Vejo a AXVC-510T/2A como uma solução para operações que precisam de mais capacidade interna, mas ainda não necessitam de uma seladora de câmara dupla ou de uma linha automatizada.
Supermercados
A máquina pode ser utilizada na retaguarda do açougue, em centrais de produção menores e em setores responsáveis pelo porcionamento e embalagem de alimentos.
Sua câmara mais ampla pode facilitar o trabalho com peças inteiras, cortes porcionados e produtos preparados para o autosserviço.
Açougues e casas de carnes
A AXVC-510T/2A pode atender açougues que aumentaram o volume de produção, ampliaram o mix ou começaram a desenvolver produtos com marca própria.
As duas barras ajudam a aproveitar melhor cada ciclo, enquanto a câmara maior permite trabalhar com embalagens de diferentes dimensões.
Frigoríficos e indústrias
Pequenos frigoríficos e indústrias que ainda não precisam de uma linha contínua podem utilizar a máquina em produções específicas, lotes menores ou produtos de diferentes tamanhos.
Restaurantes e cozinhas profissionais
A seladora também pode contribuir para porcionamento, organização da produção e armazenamento de ingredientes, sempre de acordo com os procedimentos sanitários definidos para cada alimento.
Centrais de produção
Centrais que abastecem outras unidades precisam de equipamentos capazes de acompanhar uma rotina mais intensa.
Antes da indicação, entretanto, é necessário avaliar o volume diário e verificar se uma máquina de câmara única atende à produtividade esperada ou se a operação já exige outro nível de automação.
Bomba de vácuo com capacidade de 24 m³/h
A AXVC-510T/2A utiliza uma bomba com capacidade de 24 metros cúbicos por hora.
Esse dado representa o volume de ar que o sistema consegue movimentar durante determinado período.
A capacidade da bomba precisa ser analisada junto com o tamanho da câmara. Como a AXVC-510T/2A possui uma área interna maior, o conjunto precisa oferecer desempenho compatível com o volume de ar que será retirado.
O tempo real do ciclo pode variar conforme:
nível de vácuo programado;
quantidade de produtos;
volume ocupado na câmara;
formato dos alimentos;
manutenção da bomba;
frequência de utilização;
condições do equipamento.
Por isso, uma ficha técnica ajuda na comparação, mas não substitui o dimensionamento da operação.
Por que a câmara em aço inox AISI 304 é importante?
Quem trabalha com alimentos perecíveis sabe que limpeza e resistência não são detalhes.
A câmara entra em contato frequente com embalagens, líquidos, resíduos e umidade. Ela precisa suportar a rotina de higienização e permanecer em boas condições mesmo com o uso constante.
Na AXVC-510T/2A, a câmara é fabricada em aço inoxidável AISI 304.
O material oferece resistência e favorece a limpeza, desde que sejam utilizados procedimentos e produtos adequados.
Também é importante manter atenção aos demais componentes, incluindo:
barras de selagem;
tampa;
vedações;
sistema de abertura;
bomba de vácuo;
conexões;
estrutura interna.
A durabilidade da máquina depende tanto da qualidade de construção quanto da forma como ela é utilizada e mantida.
Duas barras significam mais produtividade?
Podem significar, desde que a operação consiga aproveitar essa configuração.
As duas barras permitem posicionar embalagens em lados diferentes da câmara. O ganho dependerá do tamanho dos sacos, das peças e da organização do operador.
Quando os produtos são menores, pode ser possível trabalhar com várias embalagens no mesmo ciclo.
No caso de peças maiores, uma embalagem pode ocupar uma parte significativa da câmara. Ainda assim, as barras de 510 milímetros oferecem maior flexibilidade para utilizar sacos largos.
O dimensionamento precisa responder a uma pergunta prática:
Quantos produtos a máquina consegue embalar em uma hora dentro da operação real?
Essa resposta é mais útil do que avaliar apenas o tamanho externo ou a potência do equipamento.
A solda é tão importante quanto o vácuo
Muitas pessoas concentram toda a atenção na retirada do ar, mas a soldagem também precisa ser avaliada com cuidado.
Depois que o vácuo é realizado, a embalagem depende da solda para continuar fechada.
Falhas na vedação podem permitir a entrada gradual de ar, comprometendo o resultado durante o armazenamento ou a exposição.
Na AXVC-510T/2A, a potência de selagem é de 600 W. A regulagem precisa ser compatível com o tipo e a espessura do saco utilizado.
Para obter uma solda adequada, a equipe deve observar:
limpeza da abertura do saco;
ausência de gordura e umidade;
posicionamento sem dobras;
tempo de selagem;
condição das resistências;
conservação das fitas;
compatibilidade do material.
A inspeção visual das embalagens precisa fazer parte da rotina.
A embalagem correta faz diferença
Uma máquina de qualidade não consegue compensar o uso de um material inadequado.
Os sacos devem ser escolhidos conforme o alimento, o objetivo da embalagem e o período previsto de armazenamento.
Existem materiais com diferentes estruturas, espessuras e níveis de barreira.
Para carnes, por exemplo, uma embalagem de baixa barreira pode permitir maior entrada de oxigênio, prejudicar a aparência e reduzir o desempenho do processo.
Em outras aplicações, pode ser necessário utilizar saco termoencolhível, filme específico ou uma estrutura adequada à resistência mecânica exigida.
A escolha deve ser técnica, e não apenas baseada no menor preço por unidade.
É possível trabalhar com saco termoencolhível?
Sim. A AXVC-510T/2A pode fazer parte de um processo com embalagem a vácuo termoencolhível.
Primeiro, a peça é embalada e selada dentro da máquina. Depois, segue para um tanque de encolhimento com água aquecida.
O contato controlado com a água faz com que o saco se ajuste ao formato do produto.
Esse processo pode melhorar a apresentação de:
picanhas;
contrafilés;
cortes bovinos maiores;
peças suínas;
carnes destinadas à maturação;
produtos com marca própria.
Para alcançar um bom resultado, é necessário controlar a temperatura da água, o tempo de exposição e a qualidade do material utilizado.
Embalagem a vácuo e redução de perdas
Uma das principais razões pelas quais supermercados e açougues investem nesse processo é a possibilidade de administrar melhor o estoque.
Durante uma desossa, alguns cortes possuem saída mais rápida, enquanto outros podem permanecer por mais tempo na câmara fria.
Se a empresa depende apenas de promoções para acelerar a venda, pode acabar reduzindo a margem.
A embalagem a vácuo, quando utilizada dentro de um processo sanitário correto, pode dar mais tempo para organizar a comercialização desses produtos.
Isso não significa que o vácuo elimina todas as perdas.
O resultado depende de:
planejamento de compras;
qualidade da matéria-prima;
higiene;
temperatura;
tipo de embalagem;
qualidade da solda;
controle de validade;
giro dos produtos.
A tecnologia ajuda, mas precisa estar integrada à gestão do setor.
Como avaliar o retorno do investimento?
A compra de uma seladora não deve ser analisada apenas pelo preço da máquina.
O gestor precisa considerar os efeitos sobre toda a operação.
Entre os possíveis ganhos estão:
aumento da produtividade;
melhor aproveitamento da equipe;
redução de perdas;
maior organização do estoque;
possibilidade de criar novos produtos;
melhor apresentação;
ampliação do autosserviço;
padronização;
distribuição entre unidades.
Também devem ser considerados os custos com:
embalagens;
manutenção;
energia;
mão de obra;
limpeza;
peças;
eventuais paradas.
A melhor solução é aquela que oferece equilíbrio entre capacidade, confiabilidade, custo operacional e retorno esperado.
Como saber se a AXVC-510T/2A é a máquina correta?
Antes de indicar esse equipamento, procuro entender a realidade da empresa.
Algumas perguntas ajudam no dimensionamento:
Quais alimentos serão embalados?
Qual é o tamanho das maiores peças?
Quantos produtos são processados diariamente?
Quantas horas a máquina ficará em funcionamento?
Quais sacos serão utilizados?
Quantas embalagens devem ser produzidas por ciclo?
Existe espaço adequado para o equipamento?
A produção deve crescer nos próximos anos?
A operação precisa de uma câmara ainda maior?
Uma seladora de câmara dupla seria mais produtiva?
A AXVC-510T/2A oferece uma câmara ampla e duas barras de selagem, mas precisa estar alinhada ao fluxo de trabalho.
Não acredito em indicar uma máquina apenas porque ela é maior.
O equipamento precisa ser adequado ao produto e gerar retorno para o cliente.
Minha experiência no chão de loja
Minha trajetória foi construída acompanhando de perto supermercados, açougues, frigoríficos, laticínios, restaurantes e indústrias de alimentos.
Ao longo desses anos, uni a experiência no varejo alimentar ao conhecimento em processos de qualidade e embalagem para alimentos perecíveis.
Sempre fiz questão de conhecer as operações no chão de loja.
É ali que conseguimos perceber as necessidades reais: falta de espaço, produtos que não cabem na câmara, gargalos na produção, dificuldades de higienização, embalagens mal dimensionadas e equipamentos que já não acompanham o crescimento da empresa.
Essa proximidade com a operação orienta o trabalho da AXISVAC.
Mais do que fornecer uma máquina, buscamos entender o processo e indicar uma solução que contribua para a produtividade, a qualidade e o retorno sobre o investimento.
Sobre Abílio Corrêa
Sou especialista em embaladoras e embalagens a vácuo, termoencolhível e Atmosfera Modificada, CEO e fundador da AXISVAC e vice-presidente regional da Associação Mineira de Supermercados — AMIS.
Minha experiência reúne anos de atuação no varejo alimentar e conhecimento em processos de qualidade e embalagem de alimentos perecíveis.
Ao acompanhar as operações no chão de loja, conheci de perto os desafios relacionados à produção, conservação, embalagem, exposição e comercialização desses produtos.
Essa vivência está presente na forma como desenvolvemos os projetos da AXISVAC.
Conheça mais sobre as soluções da AXISVAC
Se sua empresa precisa aumentar a produção de alimentos embalados ou avaliar qual seladora atende melhor à operação, conheça a AXVC-510T/2A e as demais soluções da AXISVAC.
Site oficial:https://axisvac.com.br/
Instagram:https://www.instagram.com/axisvac
YouTube:https://www.youtube.com/@axisvac
Conteúdos e vídeos da AXISVAC
A Expo Supermercados reúne conteúdos sobre máquinas seladoras, embalagem a vácuo, termoencolhimento, Skin Pack, Atmosfera Modificada, produtividade e redução de perdas:
Assista também aos vídeos com demonstrações de máquinas e processos de embalagem:
A AXVC-510T/2A é uma seladora a vácuo de câmara única desenvolvida para operações que precisam de mais espaço interno e maior flexibilidade para embalar alimentos.
Ela possui duas barras de selagem de 510 milímetros, bomba de vácuo de 24 metros cúbicos por hora e área útil de 510 por 435 por 150 milímetros.
Sua câmara é construída em aço inox AISI 304, enquanto a potência de selagem de 600 W atende às duas barras do equipamento.
Para supermercados, açougues, frigoríficos, restaurantes e pequenas indústrias, a câmara maior pode facilitar o trabalho com peças volumosas e permitir melhor aproveitamento de cada ciclo.
Como sempre reforço, a ficha técnica é apenas o início da avaliação.
A escolha correta depende do produto, do volume, das dimensões das embalagens, da rotina da equipe e do crescimento esperado.
Quando a máquina está bem dimensionada e integrada a um processo de qualidade, ela contribui para uma produção mais organizada, segura e rentável.
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